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《新三门》报关于凯华的采访报道

来源:凯华模具 日期:2016/4/20 浏览次数:1679

去年纳税超500万元企业达33家
  □ 本报记者 王亚君

  去年,我县入库税收500万元以上的33家企业共缴纳税收5.7亿元,比2014年增加0.5亿元。其中,税收1000万元以上企业有19家,共纳税4.6亿元;17家橡胶和装备制造企业纳税3.83亿元,成“纳税大户”。

  在2015年度入库税收500万元以上企业排名表中,记者发现榜单上的企业多数是“熟面孔”,如浙江三维橡胶制品股份有限公司、三变科技股份有限公司、浙江世泰实业有限公司、三门三友科技股份有限公司等。上榜的企业主要集中在橡胶、装备制造、整车与配件、特色消费品等行业,其中橡胶和装备制造行业成税收主力,榜单前5名中,有3家橡胶企业;33家企业中,6家橡胶企业共缴税2.1亿元,占总税收的 36.8%,11家装备制造企业总税收1.7亿元,占总税收的29.8%。

  装备制造企业里,三门三友科技股份有限公司、浙江爱力浦科技股份有限公司、浙江巨力电机成套设备有限公司、扬戈科技股份有限公司的纳税额均实现较大提升,2014年和2015年的纳税额分别为1013万元、1847.6万元,715万元、1256.2万元,589万元、1254.9万元,591万元、939万元。

  “三维、元创、世泰这几家橡胶企业仍保持前4位,起着龙头带动作用。三友、爱力浦、巨力、扬戈这4家装备制造企业科技含量较高,它们的销售增长率都在70%以上。”县经信局综合科副科长宋军分析道。

  此次榜单除了“熟面孔”外,还出现了台州市凯华汽车模具有限公司、浙江科恩洁具有限公司、浙江新世纪食品有限公司、台州超固电气有限公司等8家“新面孔”。其中,台州市凯华汽车模具有限公司更是位列第13名,纳税额从2014年的352万元快速上升到1344万元。

  “这主要得益于我们不断增加加工设备,保证了产能和加工精度,同时,提高技术研发能力,接到了更多国内中高端车厂的合作订单。”台州市凯华汽车模具有限公司董事长兼总经理梁正华说。

  “去年,我县通过推进‘机器换人’,开展企业培训,搭建中小企业精细化管理服务网络平台,推动解决融资难等问题,助推企业发展,企业税收实现了稳定增长。”宋军表示,今年,该局将全力做好“十大攻坚项目”,开展“找短板、补短板”活动,完善扶持政策,促进我县企业转型升级,确保工业经济稳定发展。


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    【厂家直销】塑料挤出机刀片塑胶挤料机四角刀片挤塑机造粒刀片

      发布时间:2019-05-13 20:55

      切粒机滚刀需要适合用户不同需求塑料挤出机切削不同对象的刀片材料化学成分的选择挤料机需要适合的刀刃角度四角刀既保持刀刃的锋利造粒刀片又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程以达到刀片的适合硬度和很小的内应力,在使用过程中不至于变形。

      刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。

      齿轮滚刀 常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头(见螺纹)的﹐在大量生产中﹐为了提高精度和光洁度也常采用多头滚刀。单头滚刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。

      蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齿的一侧刃以大负前角(见刀具)切削的不利情况。 用高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。模数在10毫米以上的滚刀﹐为了节约高速钢﹑避免锻造困难和改善金相组织﹐常采用镶片结构

      镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。用硬质合金制造滚刀﹐可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数齿轮。中等模数的整体和镶片硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。模数小于 3毫米的硬质合金滚刀也用于 加工钢齿轮。

      硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为 HRC50~62)。这种滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。 国家把滚刀的精度等级分为 AA级﹑A级和 B级。一般国标滚刀采用AA级。部标跟企标采用A级。链轮滚刀要求精度不高,一般采用B级。为了加工特别精密的齿轮﹐有的国家还有AAA级滚刀。

      涡轮滚刀常用的蜗轮加工刀具。蜗轮滚刀基本蜗杆(见蜗杆传动)的类型和主要参数(模数﹑齿形角﹑分度圆直径﹑螺 滚刀旋升角和螺纹头数等)应当与工作蜗杆相同﹐因此蜗轮滚刀常是专用的。 当外径较大时﹐滚刀制成套装式﹔外径较小时将滚刀制成与心轴一体的带柄式结构(图3 蜗轮滚刀 )。

      非渐开线展成滚刀工作原理与齿轮滚刀相同。花键滚刀可用于加工矩形齿﹑渐开线齿或三角形齿的花键轴﹐其加工精度和生产率较成形铣刀高。非渐开线展成滚刀还可加工圆弧齿轮﹑摆线齿轮和链轮等。

      定装滚刀各齿齿形不同﹐只有最后一个齿是精切齿。齿形和工件的齿槽相同﹐以成形铣削法切削工件的齿槽﹐因此定装滚刀必须相对工件的轴线安装在固定的位置上。滚刀上其馀的刀齿都是粗切齿。加工时的运动关系与齿轮滚刀相同。成形滚刀可避免用展成刀具加工时齿根部产生的过渡曲线。棘轮滚刀是常用的定装滚刀。

      齿轮滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理,用展成法切削齿轮的刀具,齿轮滚刀相当于小齿轮,被切齿轮 滚刀齿轮滚刀是一个螺旋角0很大而螺纹头数很少(1~3个齿),齿很长,并能绕滚刀分度圆柱很多圈的螺旋齿轮,这样就象螺旋升角z很小的蜗杆了。为了形成刀刃,在蜗杆端面沿着轴线铣出几条容屑槽,以形成前面及前角;经铲齿和铲磨,形成后刀面及后角一、切割间隙的影响

      所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,刀具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验,切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。

      除盐水是切粒过程中不可缺少的,它不但冷却铸带输送物料,对刀具的使用也有一定的影响。除盐水可以及时带走切削中产生的热量,减少刀具磨损速度,还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水,热量散失较慢,刀具的磨损就会加快;但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用,会导致噪音、切耗增加,同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响,除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快,所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊,在实际生产中应严格控制。

      二氧化钛是聚酯生产中的消光剂,是化纤生产中一种不可缺少的添加剂,但二氧化钛对刀具的磨损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时,刀具的寿命急剧下降;当二氧化钛含量接近于零时,刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%,这时普通碳素合金钢刀具的寿命仅为40rain。由此可以看出,二氧化钛对刀具使用寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况下,注入二氧化钛时应尽可能维持最合理的注入量。

      正常磨削加工后的刀具,刃口上存在着许多小尖峰,这些尖峰很锋利但很脆弱,易折断,后部小尖峰断裂后导致切削力增加,产生热量较多,使刀具的使用寿命缩短。所以使用前一定要对小尖峰进行精心处理,减少局部应力集中,从而提高抗冲击强度,延长刀具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙太大。

      生产负荷的变化,势必导致切削条件的变化。经验证明:切片的产量增加,二氧化钛量随之增加,切削速度和产生的摩擦热量也增加,刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿命比满负荷运行时大大增加。一般的聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式,而是采用两台同时百分之五十低负荷运行,其原因之一就是要延长刀具的使用寿命。